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液压机液压元件和系统的性能

1.工作周期长、效率低 原液压系统没有考虑系统的快进,只用柱塞泵来向柱塞缸提供压力油。柱塞缸的内径为450mm,而柱塞泵的流量为10ml/r,相对于柱塞缸的容积柱塞泵的流量有点偏小,这样柱塞缸运动的速度很慢,当柱塞缸压力封头距离被加工工件较远时,这就需要很长的时间才能完成整个加工过程。
2.元件选用不合理  源液压系统依靠换向阀的o型技能来封闭柱塞缸中的油液,从而达到保压功能。
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3.回程冲击大,  在系统工进之后,柱塞缸的压力很高,如果进行瞬间卸荷,将产生很大的液压冲击。原液压系统没有涉及减振缓冲装置,系统的振动很大,对系统和元件都产生了一定的破坏作用,增大了泄漏
4.原液压系统功率消耗大,不利于节能  原液压系统在任何情况下,只要液压泵一启动,始终要带载运行。当系统处于保压状态下,必将引起的功率损失,同时也引起系统油温的剧增,对液压元件和整个系统的性能和寿命都将带来不利的影响,无法达到好的匹配。
 
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